事實(shí)上，真空泵的防腐技術(shù)可分為襯里與涂層、超合金與復(fù)合材料等幾大分類。

1、真空泵的襯里、涂層和電鍍工藝特點(diǎn)：

襯里、涂層和電鍍技術(shù)的主要思想就像鐵人一樣。低血容量的身體裝備了一層耐腐蝕的盔甲。陶瓷襯里、涂層和哈氏合金滲層廣泛應(yīng)用于液環(huán)泵、螺桿泵、往復(fù)泵和羅茨泵。襯、涂、鍍技術(shù)經(jīng)歷了百家爭(zhēng)鳴的階段。最后，實(shí)踐證明，這種裝甲型防腐技術(shù)確實(shí)可行，但也存在一定的局限性，即防護(hù)期短，腐蝕安全裕度有限。有客戶反映保護(hù)層半年后就會(huì)消耗掉，需要回廠重新做襯里。但有些客戶需要保持生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，仍希望耐腐蝕壽命能更長(zhǎng)。

2、合金真空泵的技術(shù)特點(diǎn)

超合金耐腐蝕技術(shù)主要采用鈦合金、哈氏合金和雙相鋼制造超合金真空泵，廣泛應(yīng)用于液環(huán)泵、螺桿泵和羅茨泵。它的特點(diǎn)是耐腐蝕安全裕度高，從里到外都是耐腐蝕的高溫合金，相當(dāng)于變壓器，從里到外都是真金白銀，所以，它是獻(xiàn)給土豪的！

因?yàn)榧词故歉邷睾辖鹨灿凶约旱娜觞c(diǎn)，我們引用了論壇的一段話

鈦材具有耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)性能穩(wěn)定、幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)、機(jī)械性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氯堿、氯酸鹽、鹽酸等車間部門。

但不能用在干氯中。在干燥的條件下，即使低溫低于0℃，鈦金屬也會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，分解成二氯化鈦，反應(yīng)劇烈時(shí)鈦金屬會(huì)燃燒。氯堿部曾發(fā)生換熱器管子燒壞的事故。

更奇妙的是，當(dāng)中的含水量大于0.5％時(shí)，二者完全不發(fā)生反應(yīng)，鈦材相當(dāng)穩(wěn)定，這也是鈦材在氯堿、氯酸鹽、鹽酸等部門得到廣泛應(yīng)用的原因。

而鈦材重量輕、強(qiáng)度高，使用鈦材的設(shè)備壁厚通常比鋼、不銹鋼等材料小得多，在航空航天中也得到廣泛應(yīng)用。

雙相鋼作為一種新型的含特殊添加劑的合金，其成本與超合金中的人們非常接近。近年來，它已經(jīng)在很多廠家得到應(yīng)用，目前正在等待市場(chǎng)的反饋。

3、真空泵的復(fù)合材料特性：

復(fù)合材料的耐酸性具有固有的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗皇芑瘜W(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的困擾。它通常不與酸反應(yīng)，但不耐堿。一些復(fù)合材料會(huì)被有機(jī)溶劑溶解，產(chǎn)生膨脹、收縮、失重、增重或強(qiáng)度損失。因此，復(fù)合材料的選擇比較嚴(yán)格。