處理管道離心泵振動(dòng)故障常用的40個(gè)方法：
1、可以在平衡環(huán)和聯(lián)軸器螺栓的位置校正。因?yàn)楣艿离x心泵高轉(zhuǎn)速長(zhǎng)轉(zhuǎn)子需要以全速做現(xiàn)場(chǎng)平衡，來調(diào)整轉(zhuǎn)子的偏差、確定最終的支撐狀態(tài)。
2、可以使用“局部加熱”的方法暫時(shí)校直彎曲的軸。如果葉片或輪盤失效，可以檢查是由腐蝕疲勞、諧振、應(yīng)力腐蝕還是非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行的原因引起。
3、在低轉(zhuǎn)速或者回轉(zhuǎn)裝置上慢慢校直彎曲的軸。如果在校直過程中出現(xiàn)摩擦，立即停止運(yùn)行并用軸扳手將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90°，摩擦消失后繼續(xù)恢復(fù)低速運(yùn)行，整個(gè)過程需要12-24小時(shí)。
4、由熱沖擊或過度的管線力所引起。往往需要大修或者更換使用新殼體，但輕度的變形會(huì)慢慢自行修正（需要周期性內(nèi)部和外部再校正）。
5、由基礎(chǔ)下的不良?jí)|片、不均勻下沉或熱應(yīng)力（熱點(diǎn)）引起。這種情況需要昂貴的修理費(fèi)用并進(jìn)行大量的修理。
6、如果是高轉(zhuǎn)速下的摩擦惡化，應(yīng)該立即停止管道離心泵運(yùn)行，并改為手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式直到摩擦消除。如果只是輕度摩擦的話是可以解決的。
7、這是由負(fù)荷和溫度迅速變化所引起，除非推力軸承已經(jīng)失效。
8、通常由不合適的基礎(chǔ)、不正確的安裝、過度的管道形變引起，但有時(shí)也可能是由于基礎(chǔ)被太陽(yáng)加熱或者管道局部過熱而造成的。
9、做熱態(tài)檢查并觀察接觸情況，有可能是因?yàn)檩S承受熱而變形。
10、檢查摩擦、間隙和管道形變，通常包括屏蔽軸承和殼體地腳。
11、通常是由流體充塞機(jī)器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行所引起。
12、可以將麥克裝在齒輪箱上，來獲得頻率值，將噪音記錄在磁帶上。
13、觀察褐色是否褪色，這是循環(huán)疲勞的前兆，表明局部的油膜溫度很高。檢查轉(zhuǎn)子振動(dòng)、軸承設(shè)計(jì)、熱間隙、潤(rùn)滑油情況，特別是潤(rùn)滑油的粘度。
14、大多數(shù)情況是由惡劣的管道支撐所造成的（應(yīng)使用彈簧吊掛），當(dāng)然管道離心泵泵體與管道的不良連接、錯(cuò)誤使用膨脹劑，基礎(chǔ)的設(shè)置也可能造成變形。
15、由于渦流的特性與油渦動(dòng)基本相同，所以在懷疑產(chǎn)生渦流之前，先確保管道離心泵軸承內(nèi)的所有部件間的緊密配合良好。
16、管道離心泵諧振也叫殼體振動(dòng)，雖然有持久性，但有時(shí)是無害的。如果引起零件松動(dòng)掉入機(jī)器內(nèi)，可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子/殼體的相互干擾。隔板振動(dòng)就有嚴(yán)重危害了，可能造成隔板破壞。
17、管道離心泵局部振動(dòng)沒有多大問題，而整個(gè)缸體的主諧振則會(huì)出現(xiàn)摩擦和零件損壞，還好激發(fā)其他部件振動(dòng)。
18、由于受到下沉、斷裂、變形和不對(duì)中的影響，與16和17存在相似的問題。還會(huì)造成配管問題產(chǎn)生殼體變形?；A(chǔ)的諧振問題嚴(yán)重，會(huì)大大降低裝置的可靠性。
19、檢查管道離心泵軸徑間隙和圓度，軸承箱內(nèi)的連接是否緊密配合，還有來自于其他振源的振動(dòng)傳遞并核查頻率。特別檢查基礎(chǔ)和管道在渦旋頻率下的諧振。
20、在兩倍的運(yùn)行頻率下將激發(fā)諧振和臨界頻率的結(jié)合?，F(xiàn)場(chǎng)平衡通常難以達(dá)到，因?yàn)楫?dāng)垂直振動(dòng)改善、水平振動(dòng)就會(huì)惡化，反之亦然。問題嚴(yán)重的話有必要加大水平軸承的支承剛度（或質(zhì)量）。
21、振動(dòng)頻率是激發(fā)頻率的2、3和4倍。處理方法與諧振相同、改變頻率和加大阻尼。
22、振動(dòng)頻率正好是激發(fā)頻率的1/2、1/4、1/8。這只能在非線性系統(tǒng)激發(fā)；因此當(dāng)出現(xiàn)松動(dòng)和氣動(dòng)或水力激振源時(shí)，要注意這種情況。這可能包括轉(zhuǎn)子的“梭動(dòng)”。如果出現(xiàn)這種情況，檢查密封系統(tǒng)、推力瓦間隙、聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)子——靜子間隙的影響。
23、可將管道和基礎(chǔ)隔離，使用振動(dòng)吸收器和橫向拉桿，以免造成更嚴(yán)重的振動(dòng)或軸承失效。
24、閥門振動(dòng)是很少出現(xiàn)的，通常是由氣動(dòng)引起的?？梢愿淖冮y門形狀來減輕紊流并增強(qiáng)閥動(dòng)裝置的剛度。確保閥門不能自旋轉(zhuǎn)。
25、壓力脈沖可能激起其他更嚴(yán)重的振動(dòng)。使用阻尼器、橫向拉桿、柔性管道支撐、振動(dòng)吸收器等等，并將基礎(chǔ)，與管道、地下室、建筑物和工作臺(tái)隔離，可消除這類振動(dòng)。
26、懸臂臨界點(diǎn)問題可能更嚴(yán)重。長(zhǎng)的懸臂將轉(zhuǎn)子撓曲線（自由——自由模式）結(jié)點(diǎn)向軸承偏移，損耗了軸承的阻尼能力，在通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，可將懸臂縮短或安裝一個(gè)外側(cè)軸承。
27、管道離心泵輕微振動(dòng)是正常的，這是設(shè)計(jì)問題。但由于不良的平衡狀態(tài)和基礎(chǔ)惡化的話，可以在運(yùn)行轉(zhuǎn)速下對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平衡、降低油溫，還可以使用更加牢固的軸承。
28、轉(zhuǎn)子支撐的臨界頻率是特性指標(biāo)。由于迅速的溫度變化，輪盤和軸套有可能喪失其靜配合。備用狀態(tài)下，部件通常不會(huì)松動(dòng)。
29、管道離心泵的振源來自于電機(jī)和發(fā)電機(jī)的繞組，大部分發(fā)生在兩倍線性頻率（7200cprn）的情況下的振動(dòng)都是無害的，但如果基礎(chǔ)或其他部件（轉(zhuǎn)子在臨界狀態(tài)或扭轉(zhuǎn)狀態(tài)）諧振，就會(huì)存在失效的風(fēng)險(xiǎn)。
30、檢查軸承箱內(nèi)的軸承結(jié)構(gòu)是否松動(dòng)。加大軸質(zhì)量，提高臨界轉(zhuǎn)速，或使用斜墊軸承（這是最好的解決方法）。
31、在附加的轉(zhuǎn)子、靜子、基礎(chǔ)、管線諧振，或外部激振的情況下，說明同30；檢查管道離心泵軸承是否松動(dòng)，找出諧振部件和激振源。斜墊軸承是最合適的。
32、如果振源是間歇的，觀察溫度的變化，通常是由誤操作引起的。例如快速的溫度和流量沖擊，可使用膜片式聯(lián)軸器。但是首先要提高靜子的阻尼，加裝較大的軸承（斜墊式），增加靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)子通常必須重裝。
33、增加質(zhì)量或改變剛度，以偏離諧振頻率。加大阻尼。減輕激振強(qiáng)度并改善系統(tǒng)隔離。盡管偏離諧振頻率，但是由于較強(qiáng)的放大效應(yīng)，在減小質(zhì)量或剛度后，其振幅有可能不變。檢查其“可偏離性”。
34、有時(shí)軸承或密封的振動(dòng)是可以承受的，但其超聲波級(jí)頻率的振動(dòng)非常具有毀滅性。檢查轉(zhuǎn)子葉片對(duì)靜子的沖擊，特別是在越過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，間隙比油膜厚度加上轉(zhuǎn)子偏差還要小的時(shí)候。
35、通常伴隨著間隙內(nèi)的擺動(dòng)和沖擊。在軸承裝置中特別嚴(yán)重。頻率通常低于運(yùn)行頻率。確保每一部件均是絕對(duì)的緊密。線——線配合通常不能有效防止這種類型的問題。
36、試著進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平衡；粘性較大的油（較冷）；具有最小間隙和緊密配合的較大、較長(zhǎng)的軸承；剛性軸承支撐和軸承與地面間的其他結(jié)構(gòu)。需用額外的穩(wěn)固軸承或一實(shí)心聯(lián)軸器，難以在現(xiàn)場(chǎng)校正。對(duì)高速管道離心泵，可以在軸承箱上增加質(zhì)量。
37、管道離心泵聯(lián)軸器軸套松動(dòng)經(jīng)常制造麻煩，特別是在與重型長(zhǎng)的間隔器連接時(shí)。將指示器置于頂部檢查齒輪嚙合情況，然后用手或起重器提升，并記錄松動(dòng)情況（各用狀況下最多不應(yīng)多余1-2mils）。使用空心聯(lián)軸器間隔器。確保連軸器輪毅在軸上的靜配合最少為1mil/in，輪毅的松動(dòng)會(huì)造成許多軸的失效和嚴(yán)重的振動(dòng)問題。
38、這些是間隔器——齒輪——懸臂子系統(tǒng)的臨界工況。通常在使用長(zhǎng)間隔器時(shí)會(huì)遇到這種情況。確保緊密配合齒輪在備用狀態(tài)下有輕微的過盈，并使間隔器盡可能的輕和具有剛性（管式）。如果問題嚴(yán)重，考慮使用固體或膜片式聯(lián)軸器。檢查聯(lián)軸器的平衡。
39、其征兆是齒輪噪音、齒輪嚙合面的磨損、強(qiáng)烈的電氣噪音或振動(dòng)、聯(lián)軸器栓松動(dòng)和聯(lián)軸器螺栓下面部分的磨蝕。在嚙合齒的兩面均有磨損，并且在鍵槽端部可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)疲勞裂紋。最好的解決方法是正確安裝扭轉(zhuǎn)調(diào)諧振動(dòng)阻尼器。
40、與39相似，但是由于強(qiáng)烈的扭轉(zhuǎn)脈動(dòng)，只在啟動(dòng)和停運(yùn)過程中遇到。發(fā)生在往復(fù)機(jī)器和同步電機(jī)上。檢查扭轉(zhuǎn)裂紋。
本文關(guān)于處理管道離心泵振動(dòng)故障常用的40個(gè)方法等內(nèi)容均由管道離心泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
