1、中開泵滾動軸承的修理方法
（1）中開泵的滾動軸承的平均使用壽命大都在5000小時左右，使用的時間過久或者安裝維護不當，都會造成軸承的損壞。
（2）發(fā)現(xiàn)中開泵滾動軸承內外圈有裂紋，滾球破碎，或者滾球和內外圈之間的間隙超過規(guī)定的，都應該更換新的滾動軸承。
（3）中開泵滾動軸承外表上如有鐵銹，一般用細砂紙擦除，洗凈擦干。
（4）中開泵滾動軸承內圈較緊或者轉動不靈活，可能是滾球的保持架變形和軸承圈產生摩擦。可以用手錘敲打保持架，矯正變形。
（5）中開泵泵軸和軸承內圈配合較緊，通常用壓入法，也可以使用加熱法。
2、中開泵滑動軸承的修理方法
（1）中開泵滑動軸承的軸瓦最容易磨損和燒壞。如果軸瓦合金表面的磨損、熔化和剝落等大于軸瓦接觸面積的25%，就應該要重新澆筑軸承合金。
（2）我們在進行中開泵軸瓦的研刮時，應該先在中開泵泵軸上涂上一層紅鉛油，再將泵軸放在軸瓦內來回轉兩圈，這個時候軸承表面會有很多大小分布不均勻的小黑點，小黑點代表軸瓦高出部分，用刮刀將其刮去，重復上述步驟，直到軸瓦表面小黑點均勻密布為止。研刮時應先刮下軸瓦，后刮上軸瓦。
（3）中開泵軸頸和軸瓦間隙一般采用壓鉛絲法來測量。首先在軸承的下半軸瓦的兩側平面上以及軸頸頂部放置直徑1~1.5mm的保險絲，合上軸瓦和軸承蓋，用螺栓擰緊后將軸承蓋打開，取出被壓扁的保險絲，用千分尺測量厚度。
中開泵在使用過程中的注意事項：
1、在中開泵運行過程中，中開泵軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，軸承最高溫度不得超過80℃。
2、在中開泵運行過程中，發(fā)現(xiàn)中開泵有異常聲音，應該立即停機檢查原因，解決問題后方可重新使用。
3、中開泵軸套的磨損情況要定期進行檢查，磨損較大就要及時更換。
4、中開泵的填料壓蓋要經常調整，保證填料室內滴漏正常。
5、關好中開泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
6、檢查中開泵的管路和結合處看有沒有松動的跡象，用手轉動中開泵，看看是否靈活。
7、停止使用中開泵時，先關閘閥，再關壓力表，最后停止電機。
8、定期往中開泵軸承體內加潤滑油，保持油位在油標的中心線處，及時補充。
9、中開泵更換潤滑油的時間，第一次經100小時更換，以后每500小時更換一次。
10、擰下中開泵泵體的引水螺塞，灌注引水。
11、在寒冬季節(jié)使用中開泵時，停止使用后要將中開泵泵體內的介質放干凈，防止中開泵凍裂。
12、電動中開泵電機，查看電機轉向是否正確。
13、中開泵的流量和揚程最好控制在標牌范圍內，獲得最好的節(jié)能效果。
14、開動中開泵電機，當中開泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，再逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
15、長期停用中開泵的話，要將中開泵拆開，擦干里面的水分，將轉動部位和結合處涂上油脂裝好保存。
本文關于中開泵軸承修理的方法以及使用中開泵時的注意事項等內容均由長沙水泵生產廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
