1、管道離心泵運行過程中流量不足或不出水
（1）管道離心泵電機反轉(zhuǎn)。管道離心泵運轉(zhuǎn)之前先轉(zhuǎn)動電機，核對管道離心泵與電機轉(zhuǎn)向一致，檢查電源相序是否改變。
（2）葉輪脫落或者損壞。檢查葉輪是否損壞，加固或者更換新的葉輪。
（3）管道離心泵的安裝高度過高，導(dǎo)致葉輪浸沒深度不夠，管道離心泵出水量下降。降低水泵安裝高度。
（4）管道離心泵出水管路或者葉輪被堵塞。清理堵塞的雜物，保持管路暢通。
（5）出水閥門不能打開或者打開幅度過小。檢查閥門，經(jīng)常對閥門進行維護。
（6）多臺管道離心泵共用管路時，沒有安裝單向閥門或密封不嚴。加裝單向閥門或者更換單向閥門。
（7）管道離心泵抽水的液體密度過大或者粘度過高。加以治理。
（8）管道離心泵下端耐磨圈磨損嚴重。更換新的耐磨圈。
2、管道離心泵經(jīng)常有滲漏水的現(xiàn)象
（1）管道本身有缺陷，沒有經(jīng)過壓力試驗就投入使用；
（2）法蘭連接處的墊片接頭沒有處理好；
（3）法蘭螺栓沒有擰緊。
處理：對于有缺陷的管子，如果可以修復(fù)的話盡量優(yōu)先修復(fù)，修復(fù)不了就只能更換；對接管子的中心偏離過大的應(yīng)該拆掉重排；處理好墊片接頭，擰緊法蘭螺栓，管路安裝完后，應(yīng)進行耐壓強度和滲漏試驗。
3、管道離心泵停機時倒轉(zhuǎn)
（1）管道離心泵出水管道中的止回閥或者拍門失靈。
（2）管道離心泵止回閥安裝方向錯誤，拍門中心沒對準。
處理：運行管道離心泵時應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥和拍門，如果損壞或者有瑕疵，應(yīng)及時修復(fù)或者更換。
4、管道離心泵電機過載或超溫
（1）工作電壓過低或者過高。檢查電源電壓情況，調(diào)整輸電壓。
（2）揚程低，流量大，電機功率與管道離心泵特性不符。降低流量，使電機功率和管道離心泵相匹配。
（3）管道離心泵軸承損壞。更換軸承。
（4）管道離心泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈摩擦。仔細檢查，解決摩擦故障。
（5）管道離心泵輸送的介質(zhì)密度較大或者粘度較高。改變管道離心泵的工作條件。
5、管道離心泵運行振動大、不穩(wěn)定
（1）管道離心泵底座地腳螺栓松動或者沒有擰緊。擰緊所有地腳螺栓。
（2）管道離心泵上下軸承損壞。更換管道離心泵上下軸承。
（3）管道離心泵葉輪松動或者損壞。修理或者更換葉輪。
（4）出水管路沒有獨立支撐，管道的振動引起管道離心泵共振。對管道離心泵的出水管道設(shè)置獨立的支撐。
6、管道離心泵絕緣電阻偏低
（1）O型圈老化不起作用。更換密封圈，烘干電機。
（2）機械密封磨損或者未安裝到位。更換機械密封，烘干電機。
（3）電源線端頭進水或者電源線、信號線破損進水。更換破損的電纜線或信號線，烘干電機。
7、管道離心泵內(nèi)部泄漏
（1）管道離心泵的機械密封或者O型密封圈等密封件損壞造成滲水。
（2）動力電纜或信號電纜破損造成滲水。
安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量，保證各密封部件端面接觸良好，在管道離心泵運行之前檢查電機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。
處理：更換所有損壞的密封件和電纜，烘干電機，拆卸的密封件和電纜不得再使用。
本文關(guān)于管道離心泵常見的七大故障問題以及相應(yīng)的處理方法等內(nèi)容均由長沙水泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
