1、立式管道離心泵無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）原動(dòng)機(jī)或電源方面出現(xiàn)問(wèn)題。解決方法：檢查電源和原動(dòng)機(jī)的情況，看是否出現(xiàn)問(wèn)題。
（2）立式管道離心泵卡住。解決方法：停機(jī)后，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，不行的話拆開(kāi)進(jìn)行檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
（3）填料壓得太緊。解決方法：放松填料。
（4）排出閥沒(méi)有關(guān)閉。解決方法：關(guān)閉排出閥，再重新啟動(dòng)。
（5）平衡管不通暢。解決方法：疏通平衡管。
2、立式管道離心泵抽不上液體
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）灌泵不足（或者立式管道離心泵內(nèi)氣體未排完）。解決方法：重新灌泵。
（2）立式管道離心泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。解決方法：檢查調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。
（3）立式管道離心泵轉(zhuǎn)速太低。解決方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。解決方法：檢查濾網(wǎng)看是否有雜物。
（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。解決方法：降低高度；檢查吸液槽的壓力大小。
3、立式管道離心泵排液后中斷
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）吸入管路漏氣。解決方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
（2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。解決方法：重新灌泵。
（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。解決方法：停機(jī)，清理干凈異物。
（4）吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口有否漩渦，淹沒(méi)深度是否太淺。
4、立式管道離心泵流量不足
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）同第2、第3項(xiàng)。解決方法：采取相應(yīng)措施。
（2）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
（3）阻力損失增加。解決方法：檢查管路及止逆閥等障礙。
（4）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。解決方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
（5）其他部位漏液。解決方法：檢查軸封等部位，看是否存在漏液狀況。
（6）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決方法：清洗葉輪堵塞，檢查、調(diào)換壞的葉輪。
5、立式管道離心泵揚(yáng)程不夠
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）同第2項(xiàng)的（1），（2），（3），（4），第3項(xiàng)的（1），第4項(xiàng)的（6）。解決方法：采取相應(yīng)措施。
（2）葉輪裝反(雙吸輪)。解決方法：檢查葉輪是否裝反，調(diào)整。
（3）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。解決方法：檢查液體的物理性質(zhì)，考慮更換相符的立式管道離心泵。
（4）操作時(shí)流量太大。解決方法：減少流量。
6、立式管道離心泵運(yùn)行中功耗大
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）葉輪與耐磨環(huán)、泵殼有摩擦。解決方法：檢查并修理。
（2）同第5項(xiàng)的（4）。解決方法：減少流量。
（3）液體密度增加。解決方法：檢查液體密度。
（4）填料壓得太緊或干摩擦。解決方法：放松填料，檢查水封管。
（5）軸承損壞。解決方法：檢查修理或更換軸承。
（6）轉(zhuǎn)速過(guò)高。解決方法：檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。
（7）泵軸彎曲。解決方法：矯正泵軸。
（8）軸向力平衡裝置失敗。解決方法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。解決方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
7、立式管道離心泵振動(dòng)或異常聲響
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）同第3項(xiàng)的（4），第6項(xiàng)的（5），（7），（9）。解決方法：采取相應(yīng)措施。
（2）振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙、軸瓦松動(dòng)、軸承損壞、油內(nèi)有雜質(zhì)、潤(rùn)滑不良、油質(zhì)(粘度、溫度)不良、因空氣或工藝液體使油起泡。解決方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
（3）振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同（2），或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。解決方法：檢查、調(diào)整或更換密封。
（4）振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中心，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。解決方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。
（5）振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，解決方法：同（4），加固基礎(chǔ)或管路。
（6）振動(dòng)頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。解決方法：同（4）。
8、立式管道離心泵軸承發(fā)熱
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）軸承瓦塊刮研不合要求。解決方法：重新修理軸承瓦塊或更換軸承瓦塊。
（2）軸承間隙過(guò)小。解決方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
（3）潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。解決方法：增加油量或更換潤(rùn)滑油。
（4）軸承裝配不良。解決方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
（5）冷卻水?dāng)嗦?。解決方法：檢查、修理。
（6）軸承磨損或松動(dòng)。解決方法：修理軸承或報(bào)廢。若松懈，復(fù)緊有關(guān)螺栓。
（7）泵軸彎曲。解決方法：矯正泵軸。
（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。解決方法：更新甩油環(huán)。
（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。解決方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
9、立式管道離心泵軸封發(fā)熱
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）填料壓得太緊或磨擦。解決方法：放松填料，檢查水封管。
（2）水封圈與水封管錯(cuò)位。解決方法：重新檢查對(duì)準(zhǔn)。
（3）沖洗、冷卻不良。解決方法：檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
（4）機(jī)械密封有故障。解決方法：檢查機(jī)械密封。
10、立式管道離心泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離初始立式管道離心泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使立式管道離心泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。
（2）平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座的材質(zhì)不符合要求。解決方法：更換符合要求材質(zhì)的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。
（3）平衡管不堵塞。解決方法：疏通平衡管。
11、立式管道離心泵發(fā)生水擊
立式管道離心泵故障原因及解決方法：
（1）突然停電引起的系統(tǒng)壓力波動(dòng)，造成排出系統(tǒng)負(fù)壓，氣泡溢出產(chǎn)生汽蝕，使立式管道離心泵或管道內(nèi)出現(xiàn)空氣。解決方法：排除空氣。
（2）突然停電高造成壓液柱倒灌，沖擊在立式管道離心泵出口單向閥閥板上。解決方法：將立式管道離心泵的管道和附件的布置改造成合理排出系統(tǒng)。
（3）關(guān)閉出口管道的閥門(mén)過(guò)快。解決方法：慢慢關(guān)閉閥門(mén)。
本文關(guān)于立式管道離心泵容易出現(xiàn)的一些故障、故障原因及解決方法等內(nèi)容均由立式管道離心泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
